氨纶包覆纱是以氨纶丝为芯，以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。

　　根据包覆层数氨纶包覆纱可分为单包覆和双包覆两种，区别在于外包覆丝(纱)的层数和包缠度的不同。

　　单包覆纱是在芯丝氨纶外层包上一层外包丝(纱)，圈数较少，织物露芯较明显，不适宜作深色产品。主要用于袜子、纬编内衣等弹力织物。

　　双包覆纱是在氨纶芯丝外层包覆两层长丝或纱，这两层包覆一般方向相反。芯丝氨纶被覆盖的程度好，裸露现象较轻，并且由于外包丝是以相反的螺旋角对称包缠芯丝，包缠丝的弹力平衡好，一般不需定形处理即可进行后道工序的加工，但双包覆纱的加工费用较高。主要用于护腿、弹力带、袜子口、连袜裤等弹力织物。

　　机械包覆纱（简称机包，英文缩写为SCY）是将外包纤维长丝不断的旋转并缠绕在被匀速牵伸的芯丝氨纶上，是经加捻而具有捻度（英文缩写为TPM）的，织物风格平整挺括是其主要特点。

　　空气包覆纱（简称空包，英文缩写为ACY）是将外包纤维长丝与氨纶丝同时牵伸经过一定型号喷嘴，经高压缩的空气规律性的喷压形成节律性的网络点的纱线。其织物手感柔软滑爽。

　　空包与机包纱线在下游织厂织造各有优劣。空包在喷气织机上整经时一般需要上浆，否则织物易起毛断丝等，但打纬就可以直接使用。单从成本考虑，空包产能大大高于机包产能使得价格比机包更低，便于降低下游织厂的成本。机包尽管不外露芯丝，一般除捻度不匀外，不易产生纺纱和织造时的质量问题，但产量低，价格因此比同规格的空包高RMB5000/T以上，细旦包覆纱的价格甚至高于同规格的空包RMB10000/T以上，因此大大增加了使用机包的成本。

　　在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强度和伸度，条干均匀度和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。 空气包覆纱的强伸度随氨纶预牵伸倍数增大而增大，在牵伸到一定数值后，氨纶丝的回缩性使外包纤维呈卷曲状态；适当增大预牵伸倍数，氨纶百分含量降低，外包纤维卷曲程度大。但当牵伸过大，氨纶丝变形幅度接近变形的临界值，就会使包覆纱强伸度下降，但有利于包覆纱条干均匀。

　　在恒定牵伸力作用下变形随时间变化的现象我们称之为蠕变。常规包覆纱在氨纶丝预牵伸3.5倍时，抗蠕变性能最好。具体要按用途调及其下游织物的风格适当调节。

　　机械包覆纱除空气包覆纱中氨纶牵伸倍数要求外，还有一个重要工艺参数就是捻度，捻度影响纱的质量，强伸度和条干均匀度。增大捻度，可以增加外包纤维与氨纶丝之间的抱合力，使得包覆纱强力提高。捻度过低，外包纤维松散，影响包覆效果，出现露芯现象，因此机械包覆时捻度应偏高。但捻度过高，织物手感发硬，悬垂性差。一般捻度随纱的旦尼数的变化以及织物的风格要求不同要作相应调整，机包的伸长率同样主要由氨纶芯丝性能所决定，捻度过大，外层纤维包覆过于紧密，氨纶丝的弹性效果反而不能充分发挥，使伸长率下降。

　　氨纶包覆纱主要用于需求高弹性的织物，部分用于梭织物。用包覆纱织制的面料较厚实，特别适用于织造运动紧身衣，如游泳衣、滑雪服等。

　　✪ 两者的区别，我们以氨纶包芯纱和氨纶包覆纱为例。氨纶包芯纱是用短纤维包的氨纶，以氨纶丝为芯，外包非弹性短纤维，拉伸时芯丝一般不会外露。氨纶包覆纱是用化纤的长丝包氨纶，也是以氨纶丝为芯，非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。在张紧状态下有露芯现象。

　　✪ 制作的设备不一样。 包芯纱是在细纱机做的短纤，包覆纱是在拼纱+倍捻机上做的长纤包覆纱是在长纤倍捻机上做的。

　　✪ 包芯纱的芯纱外面被纤维包住了，它们的芯纱包得好的包芯纱，你不能看到芯纱的。 短纤包覆纱的工艺路线是：将一根或多根纱先经过拼纱，然后将拼纱筒上到倍捻机上加捻卷绕得到的纱。这种包覆纱拼在一起的所有纱即芯纱和外面包的纱都可以看得见。

　　✪ 包芯纱，一般是用纺纱的细纱机，在把粗纱牵伸时，把需要包在里面的纺织原料加进去。如棉包氨纶；涤纶、粘胶包氨纶；棉包涤纶长丝；涤纶包涤纶长丝等。包覆纱其实就是用捻线机，一根做芯纱，另一根缠绕在外。如氨纶做芯纱外包涤纶、锦纶等。